חומר צינור/צינור TPU

מערכות חומר TPU עבורצינורות וצינורות תעשייתייםמשמש בהעברת מדיה, שרוולי הגנה,
קווי פנאומטיים/נוזלים, וצינורות לשימוש כללי שבהם הביצועים תלויים באיזון יציב של:
גְמִישׁוּת, עמידות בפני קיפול, התנגדות תקשורתית(שמן/גריז/ערפל נוזל קירור, תלוי בפרויקט),
יציבות הידרוליזהבחום לח,עמידות בפני שחיקה/חיתוך, ובקרת מימדים של שחול.

יישומים אופייניים

• צינורות פנאומטיים– גמישות יציבה, עמידות בפני כיפוף ובקרת OD/ID עבור אביזרים.
• קווי העברת נוזלים/מדיה– עמידות בפני שחיקה בתוספת תאימות למדיה (תלוי בפרויקט).
• שרוולי מגן– שחיקה בגרירה ובקצוות, עמידות בפני חיתוך ועמידות בפני גמישות.
• צינור תעשייתי כללי– כיפוף חוזר וריצה ארוכה עם מידות ומשטח יציבים.

מיפוי דרישות ליבה

השתמשו במטריצה ​​למטה כדי למפות את האילוץ הדומיננטי שלכם לכיוון חומרי מעשי. פרויקטים רבים דורשים אסטרטגיה משולבת.

נושאים מרכזיים לפרויקטים של צינורות/צינורות

1) עמידות בפני כיפוף לעומת עובי דופן וקשיחות

עמידות בפני כיפוף היא לעיתים רחוקות תכונה של חומר בודד. היא מונעת על ידי צימוד של:
קַשִׁיוּת, עובי דופן, יחס קוטר חיצוני/קו פנימי של הצינור, וחוזק התכה ויציבות גודל.
צינור רך יותר יכול להרגיש טוב יותר בהתחלה אך עלול לקרוס תחת כיפופים חדים. צינור קשה יותר עשוי להתנגד לכיפוף אך לאבד גמישות.

• קשיות למעלהמשפר את העמידות המבנית, אך מגדיל את רדיוס הכיפוף המינימלי.
• עובי הקיר עולהמשפר את העמידות בפני כיפוף, אך משפיע על משקל, עלות ותאימות התאמה.
• יציבות התהליךשינוי גודל או שינוי טמפרטורה עלולים לגרום לאליפסיה הגורמת לקריסה מקומית.

2) עמידות בפני שמן / גריז / ערפל נוזל קירור (תלוי בפרויקט)

חשיפה בתקשורת עלולה לגרוםנְפִיחוּת, הִתרַכְּכוּת, ושינויים בחיכוך או בגמישות לאורך זמן.
חשיפה לאדי נוזל קירור ושמן עשויה להיראות קלה אך עלולה להצטבר עם חום וזמן.
תמיד לאמת תחת שלךתקשורת אמיתית, טֶמפֶּרָטוּרָה, ומשך החשיפה.

3) הידרוליזה וביצועי לחות-חום (כיוון פוליאתר ונקודות סיכון)

חום לח מאיץ את הסיכון להידרדרות. מערכות TPU מוכוונות פוליאתר ממוקמות לעתים קרובות ליציבות משופרת בסביבות רטובות,
אבל התוצאות עדיין תלויות במשמעת ייבוש, היסטוריית החום, ואימות הזדקנות רטובה.

• לחות + התחממות יתרמהווה סיבה נפוצה נסתרת לאובדן רכוש ופגמים שטחיים.
• אימות הזדקנות רטובהצריך לשקף את החשיפה האמיתית: טמפרטורה, זמן ומצב מאמץ (כיפוף/לחץ).
• סחיפה ממדיתיכול להופיע לאחר מחזורי רטיבות/חום גם אם הגודל הראשוני יציב.

4) עמידות בפני שחיקה וחיתוך (גרירה / חיכוך / קצוות)

צינורות ושרוולים נכשלים לעיתים קרובות בנקודות מגע: גרירה על רצפות, שפשוף על גופי תאורה וקצוות חדים של שולחן עבודה.
מערכת טובה שומרתעמידות בפני שחיקהמבלי להפוך לשביר תחת כיפוף חוזר ונשנה.

5) יציבות שחול ובקרת ממד (הובלה, קביעת גודל בוואקום, היסטוריית חום)

יציבות ממדית היא תוצאת מערכת, לא רק תוצאת מכונה. TPU זקוק לחלון תהליך מבוקר עבור:
טמפרטורת התכה עקבית, גודל ואקום יציב, יתרת הובלה, וקירור מבוקר.
היסטוריית החום יכולה לשנות את התנהגות הכיווץ ולהשפיע על חזרתיות של OD/ID.

• סחף OD/ID: קשור בדרך כלל לשינויים בטמפרטורה ובמשלוח, או לגודל ואקום לא יציב.
• סגלגלותלעיתים קרובות מחמיר את הסיכון לקימורים ובעיות דליפה מההתאמה.
• פגמים שטחייםיכול לנבוע מלחות, התחממות יתר או סינון גרוע של ההיתוך (תלוי בפרויקט).

משפחות כיתות אופייניות ומיקומים

הערה: הבחירה הסופית תלויה בקוטר חיצוני/פנימי, עובי דופן, רדיוס כיפוף מינימלי, לחץ, חשיפה למדיה, טמפרטורה,
והקמת קו האקסטרוזיה (קביעת גודל בוואקום, הובלה, נתיב קירור).

המלצות עיבוד (ממוקדות שחול)

• מטרות ממדיות: הגדירו את הסבילות של OD/ID וגבולות האובליות מוקדם כדי למנוע כשלים חוזרים ונשנים בהתאמה.
• משטח וחיכוך: להעריך האם החלקה על פני השטח מקובלת או שדרושה חיכוך מבוקר (תלוי בפרויקט).
• מַתַן תוֹקֵףבדיקה לאחר מחזורי כיפוף אמיתיים ולאחר יישון רטוב/חום כאשר השירות דורש זאת.

בקשת דוגמיות / TDS

אם הפרויקט שלכם כרוך במספר אילוצים (עמידות בפני כיפוף + חשיפה לשמן + הידרוליזה + שחיקה + סבולות צמודות),
נתב אותו ל-TPU תעשייתי פונקציונלי מתקדם עבור תוכנית משולבת של בחירה ואימות.